Endüstriyel üretimlerde lazer kaynak teknolojilerinin kullanımı hızla artarken, kalibrasyon süreçleri de aynı oranda önem kazanıyor. Bir lazer kaynak makinası, yalnızca doğru kalibrasyonla istenen kaynak kalitesine ulaşabilir. Peki, bu süreç nasıl işler ve neden bu kadar kritiktir?
Lazer kaynak kalibrasyonu, lazer ışınının gücü, odak noktası, hareket kabiliyeti ve uygulama parametrelerinin hassas ölçüm ve ayarlarla optimize edilmesi sürecidir. Bu işlem; üretim hassasiyeti, kalite kontrol ve makine ömrü açısından hayati rol oynar.
ISO 20685, ISO/TR 17671-5 ve IEC 60825 gibi uluslararası standartlar, lazer kaynak cihazı kullanımı için teknik kriterleri netleştiriyor. Bu standartlara uyum sağlamak, hem güvenlik hem de kalite açısından bir zorunluluk haline gelmiştir.
Standartlara göre lazer kaynak makineleri üretim yoğunluğuna bağlı olarak 3 ayda bir veya yılda en az bir kez kalibre edilmelidir. Özellikle robotik lazer kaynak sistemlerinde bu süre daha kısa olabilir.
Makine Tipi | Kalibrasyon Sıklığı | Ek Notlar |
---|---|---|
Fiber Lazer Kaynak Makinesi | 6 ayda 1 | Düşük bakım ihtiyacı |
CO2 Lazer Kaynak Makinesi | 3 ayda 1 | Ayna temizliği önemli |
Robotik Lazer Kaynak | Her 2 ayda 1 | Eksensel doğruluk testleri yapılmalı |
Lazer kaynak makineleri, üretimin kalbinde yer alan teknolojilerdir. Ancak bu makinelerden tam verim alınabilmesi için lazer kaynak kalibrasyon süreçlerinin ihmal edilmemesi gerekir. Doğru kalibrasyon, hem kaliteyi artırır hem de üretim maliyetlerini azaltır.
Güç, odak ve hassasiyet gibi parametreler zamanla değişebilir. Bu da kaynak kalitesini etkiler.
Sertifikalı teknik servisler ya da makine üreticisi tarafından yapılmalıdır.
Kaynak hataları, aşırı enerji tüketimi ve makine arızaları gibi sorunlarla karşılaşabilirsiniz.